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AB系列液环压缩机(高压泵)

AB系列液环压缩机是专为高压、强腐蚀、易燃易爆工况设计的重型液环设备,适配化工、石油、氯碱等行业,具备高效率、长寿命、易维护等优势,厦门太星机电有限公司提供全国真空泵维修与技术支持服务。

黄先生
15880223078
厦门太星真空泵
 
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  • 商品说明

容量:41至2,700 SCFM(70至4,750立方米/小时)

排放压力:至215 psig(14 bar abs)

本款AB系列液环压缩机(高压泵),是专为高压、大流量、易燃易爆、强腐蚀气体工况研发的重型液环压缩设备。采用单级/双级锥体结构设计,容量范围为约41至2,700 SCFM(70至4,750立方米/小时),排放压力为175 psig(14 bar abs),可安全处理有毒、腐蚀、易燃、易爆气体。设备具备悬臂式结构、间隙可调、效率高、振动小、寿命长等核心优势,广泛应用于火炬气回收、氯气输送、VCM回收、化工压缩、油气脱硫等领域,是全球高压大功率液环压缩机的标杆产品。

主要特征:

  1. 为恶劣环境设计的坚固设计

  2. 处理有害气体的能力

  3. 容量和压力范围广泛

  4. 两阶段设计

  5. 双偏心套管以实现理想的旋翼平衡

  6. 上悬叶轮,旋转部件最小

核心特点

  1. 锥体高压高效结构:锥体流道设计,效率更高、排出压力最高可达1.5MPa(a),功耗更低。

  2. 间隙水平可调:锥体与叶轮间隙可在线调节,长期运行不衰减,维护更简单。

  3. 悬臂式可靠设计:密封面更少、运行更安全,避免介质泄漏风险。

  4. 双作用壳体:振动小、噪音低、运行平稳,整机使用寿命更长。

  5. 前端拆卸易维护:前端拆装结构,无需移动管路与电机,检修更快捷。

  6. 多材质全防腐适配:铸铁、不锈钢、316、双相钢、哈氏合金、钛材可选,适配强腐蚀工况。

  7. 危险气体专用:可安全压缩火炬气、氯气、VCM、H₂S等易燃易爆、有毒介质。

  8. 工程化最优匹配:按工艺定制化匹配,确保现场工况效率最优、运行成本最低。

性能参数表

压缩机模型最小吸力容量 SCFM最大吸力 SCFM最大放电压力 磅格压力差 psi(压力差)进程连接 ANSI
AB150411062152002-1/2" / 2-1/2"
AB250882242152003" / 2"
AB6002064862152004" / 3"
AB8503835892152004" / 3"
AB11004717362152006" / 4"
AB150047112072152008" / 6"
AB2500589158921520010" / 6"
AB40001619279621520012" / 8"

应用领域

  1. 火炬气回收系统:炼油厂、化工厂火炬气回收压缩,实现废气再利用。

  2. 氯气 / 酸性气体处理:氯气输送、压缩、液化,H₂S脱硫、酸性气体压缩。

  3. VCM / 乙烯单体回收:氯乙烯、乙烯等化工单体压缩与回收。

  4. 石油天然气行业:油气工艺气体压缩、脱硫、脱水、高压输送。

  5. 化工石化行业:强腐蚀、有毒、易燃易爆气体安全压缩。

  6. 高压蒸汽 / 气体回收:高压可凝性气体、溶剂蒸汽压缩回收。

为何选择 AB 系列液环压缩机(高压泵)?

AB系列是专为高压、复杂工况打造的液环压缩标杆设备,核心优势在于双级高压性能与全场景适配性的完美融合。双偏心与锥形分配器设计解决了传统压缩机振动大、压差不足的痛点;多材质、多密封选项与密封液冷却一体化技术,使其能从容应对腐蚀、含颗粒、易燃易爆等严苛工况;前拉式结构与长维护周期设计,大幅降低运维成本。无论是石油天然气的长距离输送,还是化工行业的腐蚀性气体处理,亦或是制药行业的洁净压缩需求,AB系列都能以高可靠性、高效率提供安全、稳定、节能的高压气体解决方案,成为工业生产的核心配套设备。

常见问题解答

  1. 核心技术亮点是什么?双级双偏心设计平衡径向力,锥形分配器无需再循环泵即可实现密封液循环;密封液兼具密封、压缩与冷却功能,结构简洁且本质安全。

  2. 不同型号的适配场景如何区分?

    • AB150/AB200:中小流量工况,适用于制药冻干、小型化工反应釜配套;

    • AB1500 F:大流量高压需求,适配石油天然气集输、大型化工气体压缩。

  3. 如何选择材质与密封类型?

    • 材质:常规工况选铸铁;腐蚀性介质选 316不锈钢;强腐蚀工况选哈氏合金;

    • 密封:普通工况选单机械密封;高压或高洁净需求选双机械密封。

  4. 工作液如何选择?标准配置用水循环系统;高温或特殊介质工况可改用专用密封液或油类;易燃易爆场景需选用不可燃密封液。

  5. 能否处理含杂质气体?可以,可处理粒径 < 50μm的微量固体颗粒,建议前置旋风分离器或过滤器,减少堵塞风险。

  6. 维护周期与重点是什么?维护周期可达 12000 小时,首次启动 48小时后更换润滑油,正常运行每 4000 小时(6个月)更换一次;重点检查轴承状态、密封件磨损与工作液清洁度。

  7. 安装时有哪些灵活配置?吸排气法兰可 180°反转,适配不同场地布局;支持变频电机安装,实现流量与压力的精准调节。

  8. 节能优化有哪些方案?搭配变频电机(VFD)根据工况调节转速;优化工作液温度与流量;定期清洁叶轮与壳体,维持最优压缩效率。

产品总结

AB系列液环压缩机以锥体高压高效、间隙可调、悬臂式安全结构、多材质防腐、危险气体专用为核心竞争力,重新定义工业高压液环压缩机标准。设备融合百年液环技术与重型设计,既解决传统压缩机压力不足、不耐腐蚀、维护复杂的痛点,又以超高压力、超高效率、超强防爆防腐能力覆盖化工、石化、油气、氯碱等最严苛工况。从火炬气回收、氯气压缩到VCM与脱硫工艺,AB系列都能提供安全、稳定、高效、长寿命的顶级压缩解决方案。

对于需要定制化解决方案的客户,我们的工程师团队将为您提供专业的**高压气体压缩系统设计**服务,确保设备与您生产工艺的完美匹配:https://www.xmvacuum.com/

联 系 人:黄先生

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