本系列其他检漏系统，是厦门太星机电专为汽车、电力、电子、新能源等行业各类非标部件打造的定制化氦质谱检漏设备。设备可根据客户的产品规格、检测精度、节拍要求与工况条件，提供从单工位到多工位、从低压到高压、从低精度到超高精度的全定制检漏解决方案，广泛适配各类通用与特殊工业部件的密封性检测需求，是非标检漏场景的一站式可靠选择。

核心特点

1. 多样化设备结构：支持门铃式、推拉门式、侧门式等多种结构形式，适配不同车间布局与产品规格。

2. 全流程自动化控制：采用 PLC + 触摸屏控制，实现自动抽真空、检测、氦气回收全流程自动化，支持手动/自动双模式操作。

3. 智能数据管理：具备远程监控、数据自动存储功能，支持与 MES 或数据库通讯，实现生产数据信息化管理与追溯。

4. 分级泄漏检测：支持大漏、中漏、微漏三级泄漏检测，全面识别产品不同程度的泄漏隐患，保障产品质量。

5. 宽范围检测精度：泄漏检测精度覆盖 1.0×10⁻⁷~1.0×10⁻⁴ Pa·m³/s，可满足不同行业、不同等级的密封检测需求。

6. 检测节奏：每件作品的加工时间为10分钟至60分钟不等。

7. 检测方法：正压抽吸法：手动操作氦气抽吸枪，从而检测出泄漏点。

8. 配置选择：氦气回收系统+氦质谱仪泄漏检测器。

9. 安全防护：光栅保护、电气联锁、分级密码、声光报警。

10. 经济：氦气的回收与再利用方式，其维护成本极低。

11. 适用性：提供非标准的定制化解决方案，以满足客户的各种需求。

应用领域

1. 通用工业部件检漏：波纹管、管道接头、阀门等通用工业部件的氦质谱检漏，保障管路系统密封可靠性。

2. 消防设备检漏：灭火器筒体、阀门组件的密封性检测，杜绝泄漏引发的安全隐患。

3. 汽车安全部件检漏：安全气囊发生器、侧气帘组件、燃油油箱等汽车关键部件的泄漏检测，满足整车安全与排放法规要求。

4. 压力容器检漏：各类小型压力容器、储罐壳体的密封性检测，确保设备运行安全合规。

5. 非标定制检漏场景：针对特殊结构、特殊工况的工业部件提供定制化检漏方案，满足多样化密封检测需求。

太星其他检漏系统以全场景定制化、宽参数范围覆盖、多行业适配、稳定可靠、数据可追溯为核心竞争力，专为各类非标工业部件检漏需求打造。设备既解决了标准检漏设备无法适配非标产品的痛点，又通过按需定制的方案设计，为客户提供从单工位到多工位、从实验室到批量生产的全流程检漏解决方案，是非标工业部件密封性检测的理想选择。