本款电力充气柜及部件检漏系统，是厦门太星机电专为高压电力行业SF₆充气柜、GIS壳体、断路器等高压电气部件研发的高精度氦质谱检漏设备。采用手动检测模式，节拍为50-55分钟/件，适配大型高压电气设备的低节拍、高精度检测需求。设备以氦气示踪+质谱检测技术为核心，检测漏率精度可达1.0×10⁻⁵ mbar·l/s，支持最高25bar可调测试压力，可精准验证SF₆充气设备的密封性能，杜绝气体泄漏引发的安全隐患。系统搭载西门子PLC+触摸屏+工业计算机控制，可自动扫描、记录并保存产品数据，配套产品可追溯系统，实现生产全流程数据化管理，是高压电气设备出厂检测环节保障产品可靠性的核心检测设备。

核心特点：

1. 手动检测系统：标准节拍为50-55min/件，适配大型高压电气设备的低节拍、高精度检测需求；针对不同规格工件，可支持10~60min/件的定制化检测节奏。

2. 三重工业级控制架构：西门子PLC+触摸屏+工业计算机控制，配合触摸屏操作界面，支持自动排气与氦气回收功能，同时保留手动操作模式，兼顾批量检测与故障排查。

3. 全流程数据可追溯：可自动扫描、记录并保存产品信息，搭载完整的产品可追溯系统，满足电力行业设备质量管理与溯源要求。

4. 泄漏检测精度：SF6/非SF6气体，年增长率在0.01%到0.5%之间，氦质谱检漏精度可达1.0×10⁻⁵ mbar·l/s

5. 宽范围压力适配：氦气填充压力支持0~0.8MPa，最高测试压力可达25bar（可调）

6. 检测节奏：每件作品的加工时间为10分钟至60分钟不等。

7. 检测方法：正压抽吸法：手动操作氦气抽吸枪，从而检测出泄漏点。

8. 配置选择：氦气回收系统+氦质谱仪泄漏检测器。

9. 安全防护：光栅保护、电气联锁、分级密码、声光报警。

10. 经济：氦气的回收与再利用方式，其维护成本极低。

11. 适用性：提供非标准的定制化解决方案，以满足客户的各种需求。

应用领域：

1. SF₆充气柜检漏：中高压SF₆充气柜壳体、隔室的出厂密封性全检。

2. GIS设备检测：气体绝缘开关设备（GIS）壳体、连接部位的泄漏检测。

3. 高压断路器检测：SF₆断路器、负荷开关等高压电气部件的密封性验证。

4. 电力设备供应商：高压电气设备零部件生产环节的气密性检测，保障下游电网设备安全运行。

产品总结：

本款电力充气柜及部件检漏系统以1.0×10⁻⁵超高漏率精度、25bar高压适配、三重工业级控制、全流程可追溯为核心竞争力，专为高压电力行业SF₆充气设备出厂检测环节打造。设备既解决了传统检漏设备精度不足、无法模拟高压工况的痛点，又通过工业级三重控制系统与数据追溯能力，满足电力行业对高压电气设备安全与质量的严苛要求，是SF₆充气设备批量检漏的理想升级方案。