本款**汽车安全气囊发生器**是厦门**太星真空**专为汽车安全气囊气体发生器批量生产场景打造的超高精度氦质谱检漏设备，支持手动/自动双模式检测，节拍仅为7秒/件，适配汽车行业高节拍生产线。设备以氦气示踪+质谱检测技术为核心，检测漏率精度可达1.0×10⁻⁷ mbar·l/s，支持最高10bar可调测试压力，可精准验证气囊发生器的高压密封性能，杜绝气体泄漏引发的安全隐患。系统搭载AB PLC+触摸屏+工业计算机三重控制架构，可自动扫描、记录并保存产品数据，配套产品可追溯系统，实现生产全流程数据化管理，是安全气囊发生器批量生产环节保障产品可靠性的核心检测设备。

1. 手动/自动双模式系统：适配半自动与全自动化生产线，标准节拍为7s/件；针对大型/特殊工件，可支持10~60min/件的定制化检测节奏。

2. 三重工业级控制架构：采用AB PLC+触摸屏+工业计算机控制，运行稳定可靠，操作界面友好，适配车间连续作业工况。

3. 数据管理与追溯：可自动扫描、记录并保存产品信息，搭载完整的产品可追溯系统，满足汽车行业IATF 16949质量体系审核要求。

4. 泄漏检测精度：SF6/非SF6气体，年增长率在0.01%到0.5%之间，氦质谱检漏精度可达1.0×10⁻⁷ mbar·l/s。

5. 宽范围压力适配：氦气填充压力支持0~0.8MPa，最高测试压力可达10bar（可调）。

6. 检测节奏：每件作品的加工时间为10分钟至60分钟不等。

7. 检测方法：正压抽吸法：手动操作氦气抽吸枪，从而检测出泄漏点。

8. 配置选择：氦气回收系统+氦质谱仪泄漏检测器（了解更多配置方案）。

9. 安全防护：光栅保护、电气联锁、分级密码、声光报警。

10. 经济性：氦气的回收与再利用方式，其维护成本极低。

11. 适用性：提供非标准的定制化解决方案，以满足客户的各种需求。

应用领域包括：

1. 安全气囊发生器批量检漏：汽车主/副驾气囊、侧气囊、帘式气囊气体发生器的出厂密封性全检。

2. 安全带预紧器检测：预紧式安全带气体发生器的泄漏检测，保障预紧器正常工作。

3. 汽车安全部件供应商：安全系统气体发生器零部件批量生产环节的气密性检测，保障下游整车厂产品可靠性。

4. 新能源汽车安全系统：新能源车型安全气囊、乘员保护系统气体发生器的泄漏检测。

本款汽车安全气囊发生器检漏系统以手动/自动双模式、1.0×10⁻⁷超高漏率精度、10bar压力适配、三重工业级控制、全流程可追溯为核心竞争力，专为汽车安全部件批量生产环节打造。设备既解决了传统检漏设备节拍慢、精度不足的痛点，又通过工业级三重控制系统与数据追溯能力，满足汽车行业对安全部件安全与质量的严苛要求，是安全气囊发生器批量检漏的理想升级方案（立即咨询太星真空专家）。