纯真空的智能制造，洁净生产新篇章

岛津首条海外涡轮分子泵生产线在天津正式投产

近日，岛津制作所（Shimadzu Corporation）在天津岛津液压有限公司完成并启用其首条海外涡轮分子泵生产线。该真空设备生产线总投资超过1200万元人民币，是岛津全球产能布局的关键一步；同时也加速了面向国内半导体产业的真空设备本地化进程，并进一步夯实芯片、光伏与精密涂层等领域的本地供应链保障。        同时，围绕真空系统集成、真空泵选型与配套服务，可参考真空泵与真空系统解决方案获取更多行业应用信息。

I. 海外生产线落地，实现战略跃迁

本次投产的生产线，是岛津在日本以外首次建设的涡轮分子泵制造基地。该基地在原有厂区基础上改造升级，占地36亩，建筑面积约17,000平方米；配置了Class 10,000洁净室、精密动平衡测试实验室与测试台架，形成现代化精密制造能力。

依托在液压元件生产方面的经验，天津岛津液压实现了从传统液压零部件加工向超高真空设备研发与制造的业务升级；同时，这一动作也完善了岛津在中国的全产业链本地化布局，使真空制造技术得以更深入地在中国市场落地实施。关于真空应用的系统化资料，可进一步查看真空行业应用与技术支持。

II. 涡轮分子泵：半导体产业链的“真空之心”

作为精密制造不可或缺的设备，涡轮分子泵被称为半导体生产的“真空之心”。其广泛应用于芯片刻蚀、薄膜沉积、光伏电池镀膜、光学元件制造等对洁净度与真空度要求高的工艺环节。

长期以来，国内高端涡轮分子泵市场对进口依赖度较高，采购周期长、交付慢、定制灵活性有限等问题，制约了产业链“自主可控”的发展节奏。天津岛津量产的涡轮分子泵具备寿命长、运行稳定、技术规格可定制等特点。投产后将直接面向国内半导体、新能源与精密电子等领域终端厂商供货，缩短高端真空设备交付周期，进一步提升国内高端制造供应链安全性。若涉及涡轮分子泵配套、真空腔体接口与系统匹配，也可参考涡轮分子泵选型与配套建议。

III. 本地化生产三大优势：快交付、可定制、高性价比

面对中国市场对真空设备的旺盛需求，天津生产线以贴近客户为中心，对产品与服务进行优化：

1. 灵活定制

可根据客户实际工艺流程，对泵体尺寸、抽速范围与连接接口进行定制，兼容各类芯片生产设备、光伏镀膜设备以及科研用真空腔体。

2. 交付周期缩短

依托本地生产、仓储与配送体系，将原海外交付周期45天缩短至15天以内，能够快速响应扩产与设备改造等紧急订单需求。关于交期与备件保障思路，可延伸了解真空备件与售后维护支持。

3. 综合成本效益提升

通过消除跨境物流、关税以及长距离运输损耗等成本，并配套本地售后与维护团队，降低设备采购成本与全生命周期运营成本。

岛津制作所工业机械事业部执行役员兼事业部长田中雅彦在投产仪式上表示：“中国市场增长迅速，我们必须在贴近客户的地方制造产品并提供服务。”本地化制造布局，是岛津深耕中国、匹配本土产业升级节奏的战略。

IV. 培育本地供应链，驱动产业升级

未来，天津涡轮分子泵项目将持续推进供应链本地化，重点培育国产零部件供应商，逐步提升备件、维护组件与配套服务的本地采购比例。

项目将为天津高端制造提供就业岗位，并带动精密加工、密封件、检测仪器等上下游配套产业协同发展，促进天津高端装备产业集群的发展。

该生产线将与国内半导体与新能源行业头部企业开展合作，加速高端真空设备的规模化本地化替代，为芯片、光伏、新材料等战略产业的自主可控发展提供装备支撑。